Visita miércoles 22 de junio de 2011

Visita Nº

73.

Fecha de reunión:

miércoles, 22 de junio de 2011

Asistentes	Propiedad	Contrata	Dirección Facultativa	Otros
		Pedro Morán	Alberto Gil	Vicente (Calefactor)
		Luis Carlos

Temas Revisados

·                     En primer lugar se ha medido el desnivel entre depósito de gasoil y quemador, la existencia de gasoil y la longitud real de tubería entre ambos.

No se ha podido abrir ninguna de las aberturas del depósito, ocupadas con las distintas conducciones (llenado, alimentación edificio existente y nuevo edificio, etc…). No obstante, el desnivel de la cara superior del depósito al quemador es de 149 cm. A esto se le debe sumar entre 150-200 cm de altura del propio depósito, lo que nos lleva a un desnivel de 300-350 cm. La longitud real de tubería entre depósito y quemador es de 30 m con un total de 4 codos a 90º y otros tres giros a 90º-120º suavizados debido a la flexibilidad del tubo de cobre y el trazado de la zanja realmente ejecutado.

Con estos datos y los límites establecidos por el fabricante, la instalación se sitúa al límite de sus prestaciones. Aún cumpliendo con ellas, y pensando en un futuro funcionamiento sin riesgos de averías, se aconseja por esta DF incorporar el Grupo de Presión propuesto por la contrata, consistente en:

"INSTALACIÓN DE GRUPO DE PRESIÓN "PRICE" "CKM"  Y REDUCTOR DE PRESIÓN PARA CONEXIÓN CON DEPÓSITO DE GASOIL, INCLUYENDO TUBERÍA DE COBRE, PEQUEÑO MATERIAL NECESARIO, TOTALMENTE INSTALADO Y FUNCIONANDO: 538,27 €" comunicado a DF, a la espera de confirmar el Precio Contradictorio.

Durante la pasada visita se comprobó que no se había cambiado la configuración del circuito de anticondensados de la caldera. Se ha proporcionado a la subcontrata las recomendaciones de Roca para efectuar dicha conexión y se ha buscado el esquema de conexión de la centralita para que sea ella quién gestione el funcionamiento del circulador. Dicho esquema se encuentra en la página 8 del Manual de Instalador de la centralita.

·                     Respecto al problema detectado con el disparo del diferencial de 30 mA del cuadro de protección de la sala de caldera, tras consultar la documentación técnica de los Variadores de Frecuencia ABB modelos ACH-550 y consultar el problema con el técnico de ABB responsable se llega a las siguientes conclusiones:

Normativa que cumplen los variadores según fabricante:

-           IEC/EN 61000-3-12 sobre transmisión de armónicos a la red.

-           Directiva Europea sobre la Baja Tensión 73/23/CEE, con suplementos Directiva Maquinas 98/37/CE.

-           Directiva Europea EMC 89/336/CEE, con suplementos Sistema de control de calidad ISO 9001 y sistema de gestión medioambiental ISO 14001 Certificaciones CE, UL, cUL, y GOST R Aislamiento galvánico de conformidad con PELV RoHS (Restricción de sustancias peligrosas)

-           Filtro EMC según norma EN 61800-3 Clase 2 (distribución restringida del 1er entorno) como estándar.

Además, cabe destacar las siguientes funciones de protección propias del equipo:

-           Regulador de sobretensión.

-           Regulador de subtensión.

-           Supervisión de fugas a tierra.

-           Protección contra cortocircuitos del motor.

-           Supervisión de interruptores de entrada y salida.

-           Protección contra sobrecorriente.

-           Detección de pérdida de fase (motor y línea).

-           Supervisión de baja carga (también puede utilizarse la detección de correas sueltas)

-           Protección de sobrecarga

-           Protección contra bloqueo del motor

La DF entiende preciso que la máquina (recuperador) se instale como "paquete completo" con las protecciones o equipos correctores necesarios para su perfecto funcionamiento como estaba previsto en la partida 12.18 del proyecto y en su caso la máquina que la sustituye como se aprobó en la visita de obra del 11 de marzo de 2011.

Por todo ello, esperamos sustituyan los equipos en caso se encuentren defectuosos o no se ajusten a la instalación eléctrica proyectada.

·                     Se ha observado que el fabricante de los mecanismos eléctricos instalados es Schneider Electric en lugar de ABB Niessen sin que hubiera ninguna solicitud de cambio a la DF. Esto ha supuesto un problema a la hora de ejecutar el mando de las persianas. Los mecanismos instalados cumplen las características técnicas proyectadas, sin embargo no cumplen las condiciones de funcionalidad acordadas (interruptor de subida y baja de persiana, y no pulsador) de modo que se recuerda a la contrata que deberán conseguir dicha funcionalidad en el fabricante actual, o bien, sustituir los mecanismos por los prescritos por la DF en el esquema unifilar, plano D.O.-2 Rev-0 y el resto de mecanismos de proyecto.

·                     Igualmente, se ha producido otro cambio sin aviso a DF en el fabricante de los armarios eléctricos de ABB por Merlin Gerin; esto ha supuesto que no se hayan colocado las cerraduras previstas en los cuadros de Aulas y Despacho. Se deberán colocar dichas cerraduras independientemente del fabricante siempre que se mantengan o mejoren las características técnicas.

·                     Con respecto al resto de la obra: se ha colocado el cartel de recorrido de evacuación como se solicitó en la visita anterior; no se han sustituido los interruptores temporizados en aseos; aún no se ha probado la megafonía para determinar qué hacer con el proyector acústico y no se ha repartido la zahorra, entre otros. El suelo se pulirá cuando haya secado por completo, en especial las baldosas que se sustituyeron recientemente en el Aula 2.

·                     Se recuerda que para la realización de las pruebas de instalación térmica y ventilación, una vez solventadas las circunstancias antes descritas, será necesario que se falseen las señales de sondas de temperatura y humedad con anterioridad a la visita de la DF para comprobar su funcionamiento tanto en arranque como en entrada en régimen permanente.

·                     Es necesario que la contrata confirme a la DF el trazado definitivo de la alimentación eléctrica desde el edificio existente para incluirlo en la documentación FO de electricidad, que a su vez necesitará la OCA para inspeccionar la instalación, pudiendo de este modo ganar tiempo de tramitación. No será necesaria la  inspección de la instalación térmica a cargo de un organismo de control autorizado.

Se entrega a la contrata las copias de la certificación nº 10 firmadas para llevar al Área Técnica.

Se propone el día 23-06-2011 a las 11:00 como próxima visita de la DF, estarán las subcontratas de climatización y electricidad para realizar la prueba de funcionamiento del recuperador de calor y humectadora.

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Estudio de Arquitectura e Ingeniería Santiago Hernández G.

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